一手抓产能，一手抓品质

从打破玻璃罐出口瓶颈到实现罐头自动化生产，多年来，漳州罐头企业持续加强自主创新，一路“打怪升级”，不断更新技术、升级设备，满足日益增长的销售需求，国内外订单也持续增长。

记者在立兴集团的“鲜炖银耳”自动化生产线看到，银耳进入产线后，筛选清洗、自动灌装、高温蒸煮、密封贴标、自动堆垛等十几道流程不到20分钟就能完成。

在立兴集团的银耳罐头生产线，技术人员正在进行异物检测。 东南网记者 陈惠华 摄

“现在我们平均一天能生产8万~10万罐银耳罐头。过去100多名工人的工作量，现在30人左右就能完成。”立兴集团总裁王永和说，生产线自动化水平的提高，不仅提升了产品品质，也降低了生产成本。

立兴集团正在生产鲜炖银耳罐头。 东南网记者 陈惠华 摄

加大技术投入，创新驱动产业转型，已成为漳州罐头企业的共识。紫山集团不惜下重金引进全自动化设备，在去年新增了两个高标准生产车间，引进了果蔬清洗去皮机、真空滚揉机、喷淋两用双层杀菌锅、自动包装线等先进设备，产能效率提高了50%，目前能日产3万多份方便食品、七八十吨罐头。

为了让漳州罐头稳稳地摆上全球消费者的餐桌，漳州罐头企业还在食品质量安全管控上“苦练内功”。

在紫山集团的水产罐头生产车间，记者留意到，罐装好的鲭鱼罐头经过高温蒸煮杀菌后，经过最后的“X光扫描”才能包装出厂。

“这台X光异物检测机，不仅能检测出有无金属异物，还能检查罐体有无破损等。”紫山集团总裁洪水河介绍，为规避金属碎屑出现的风险，生产车间配备了国际行业标准要求的金属探测室，在生产线起始位置还安装了金属滚动吸带和小型金属探测仪，并引进自动化电脑控制杀菌系统、液相色谱仪、气相色谱仪等大批先进生产检测设备。

在紫山集团生产车间，技术人员正通过X光异物检测仪检测金属残留。 东南网记者 陈惠华 摄

早在1996年，紫山集团便率先在全国罐头行业通过ISO9001认证，此后又陆续创下美国FDA组织对中国罐头出口企业考核最高分，全国首家通过全球食品技术标准、国际食品标准认证等纪录，并主导或参与了10多项罐头产业国家和行业标准的制订修订。如今，紫山集团的出口代号Q51，更是成了高品质的象征和保证。

紫山集团生产的Q51系列罐头 东南网记者 陈惠华 摄

“保证食品安全，是最基本的从业守则。”洪水河认为，只有严把罐头质量安全关，漳州的罐头产业才能走得更长远。

基于对罐头食品品质的高标准、严要求，漳州相继建立了一批示范基地及公共服务平台，包括一个省级出口食品安全示范基地（南靖麻笋食品安全示范基地）、两个省级罐头出口检测公共服务平台、一个果蔬罐头出口质量可追溯体系、一个国家级检测中心及罐头食品科技中心公共服务平台（中国罐藏食品质量技术信息综合服务平台）。这些平台通过整合政府、企业、行业、检验检疫、科研机构等多方资源，打通协作交流渠道，实现了对罐头行业的全方位管理。

探寻产业发展的更多可能

在亮眼的出口成绩单背后，漳州罐头企业也在积极开拓国内市场，研发更加符合市场需求的产品，实现外贸与内销“两条腿走路”。为此，漳州罐头企业不断探索品牌“年轻化”，创新研发更受年轻消费者欢迎的多元化产品。

紫山集团瞄准年轻一代的消费需求和偏好，将罐头与餐饮对接，研发供应奶茶店的珍珠、椰果等“小料”罐头；抢先开发“到饭点”系列，推出自热米饭、自热拉面、意大利面等方便食品；还开发了几十款以当地海鲜和农副产品为主要原料，融入闽菜特色的梅菜扣肉、胡椒猪肚鸡、蘑菇鸡汤等预制菜产品，适应当下快节奏的生活方式。

主要从事海产罐头生产的东山海魁集团，则建立了一支水产品深加工技术研发团队，利用鱼头、鱼鳞、鱼骨等水产罐头“边角料”，研发出胶原蛋白液等高附加值的海洋生物保健品。

近年来，随着养宠人群不断增加，“宠物经济”越来越火热。更多的养宠一族不再满足于宠物吃得饱不饱，更加关注宠物吃得好不好，高质量养宠成为新风口。一些漳州罐头企业敏锐地看到这片新蓝海，把眼光投向了宠物罐头市场。

萌冠宠物食品有限公司在生产宠物罐头。 受访对象供图

2020年1月，长期从事罐头食品生产与出口的漳州天保龙食品有限公司，新注册成立了漳州萌冠宠物食品有限公司，主打代工宠物罐头业务。

“作为一家拥有39年行业经验、全产业链配套、全能型工厂的罐头企业，我们利用原材料及供应链优势，转型做起宠物罐头得心应手。”漳州天保龙公司负责人林耀滨介绍，如今，萌冠公司拥有专业宠物罐头生产线9条，可生产十几种不同罐形的宠物罐头，业绩一直保持快速增长态势。